1、技術(shù)要求，明裝水平度 每米≤3mm ，總偏差≤20mm;垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm;暗裝，位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。
　　2、安裝順序：先干管后支管，安裝方法：根據(jù)實(shí)際情況確定。
　　可以在地面上連成一定的長(zhǎng)度，然后整體吊裝，一般可接長(zhǎng)至10--12米左右，用倒鏈或升降機(jī)將風(fēng)管吊到支架上(比較重的風(fēng)管)，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。
　　3、風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。
　　4、復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
　　風(fēng)閥的安裝
　　1、風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。
　　2、風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固嚴(yán)密。
　　3、風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。
　　4、安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開(kāi)啟方向，開(kāi)啟程度的標(biāo)志。
　　防火閥的易熔件應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，重慶通風(fēng)管道其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

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隨著國(guó)內(nèi)外不銹鋼市場(chǎng)的需求和飛速發(fā)展，不銹鋼工業(yè)焊管越來(lái)越多的被應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。不銹鋼工業(yè)焊管，不銹鋼管由于表面處理的不同又分為帶焊縫酸洗焊管、拋光焊管。不銹鋼工業(yè)焊管酸洗與拋光的對(duì)比優(yōu)劣勢(shì)：

1、帶焊縫酸洗焊管壁厚均勻，具有較強(qiáng)的承壓力。拋光焊管經(jīng)過(guò)人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處。焊縫處壁厚越薄，承壓能力越小。
2、帶焊縫酸洗焊管保證奧氏體不銹鋼的性能。大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料是無(wú)磁或弱磁。而拋光焊管經(jīng)過(guò)拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。 304L不銹鋼管
4、帶焊縫酸洗焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光焊管是從溫州地區(qū)推廣開(kāi)的產(chǎn)品。由于溫州地區(qū)不銹鋼焊管所用的原材料大多是二級(jí)材料甚至是回收材料，為了掩飾二級(jí)材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)（又稱腐蝕點(diǎn)）必須拋光處理；更有甚者，為了降低材料成本，廢板再利用，一條焊管上拼接多條縱橫焊縫。這樣的拋光焊管原材料質(zhì)量不能保證，焊管本身的質(zhì)量更不能保證。無(wú)縫不銹鋼管
5、帶焊縫酸洗焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管，主要使用焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能，對(duì)于焊管表面光澤度要求相對(duì)較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用焊管沒(méi)有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光焊管。